始于現在，決戰未來(lái)

《工業(yè)4.0--即將來(lái)襲的第四次工業(yè)革命》讀書(shū)筆記

分享人：李偉

各位書(shū)友，大家晚上好！

本次我分享的題目是《一場(chǎng)始于現在，決戰未來(lái)的智能革命》。

當拿起這本書(shū)不禁聯(lián)想到了 “中國制造2025”。德國提出“工業(yè)4.0” 既有德國由制造強國向超級強國發(fā)展的使命，同時(shí)也帶有當前產(chǎn)品滿(mǎn)足生產(chǎn)功能價(jià)值，缺少服務(wù)價(jià)值的反思。為此他們想到互聯(lián)、數字、智能化的融合、智能工廠(chǎng)的建設，可能是未來(lái)的方向。

當前中國肩負著(zhù)制造業(yè)亟需轉型，由制造大國向制造強國轉變的歷史使命，而“中國制造2025”是制造業(yè)轉型發(fā)展中三步走的第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)。

工業(yè)4.0是行業(yè)的未來(lái)，“中國制造2025”是中國制造業(yè)的未來(lái)，深刻了解工業(yè)4.0有助于縮小差距、縮短發(fā)展時(shí)間，為我們能更好的參與到第四次工業(yè)革命奠定基礎。

一、智能工廠(chǎng)和智能生產(chǎn)是工業(yè)4.0的主題

智能工廠(chǎng)是精益生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展。在生產(chǎn)中，智能產(chǎn)品和網(wǎng)絡(luò )化的個(gè)體相聯(lián)絡(luò )，為增值步驟提供信息和幫助，不間斷的記錄以進(jìn)行的加工步驟和質(zhì)量指標，并借助人類(lèi)技能部件和生產(chǎn)手段，自發(fā)的將生產(chǎn)值引向最優(yōu)路徑。在生產(chǎn)完成之后，智能產(chǎn)品會(huì )一直通過(guò)在線(xiàn)連接與制造企業(yè)的后端服務(wù)流程及社會(huì )化媒體保持聯(lián)系。

智能工廠(chǎng)是現代工廠(chǎng)信息化發(fā)展的新階段，是在數字化工廠(chǎng)的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、設備監控技術(shù)，加強信息管理和服務(wù)，清楚的掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線(xiàn)上的人工干預、即時(shí)準確地采集生產(chǎn)線(xiàn)數據，以合理編排生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度，并通過(guò)綠色智能手段和智能系統等新興技術(shù)的運用，構建一個(gè)高效節能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化工廠(chǎng)。

二、軟件、大數據和人才是工業(yè)4.0的保障

虛擬世界與現實(shí)世界的交互，生產(chǎn)規劃與實(shí)際生產(chǎn)的結合，生產(chǎn)數據一體化和生產(chǎn)服務(wù)的聯(lián)系，都是決定未來(lái)工業(yè)是否成功的關(guān)鍵因素，在未來(lái)的工業(yè)領(lǐng)域需從整體著(zhù)眼，這需要跨學(xué)科的軟件工程和系統工程。企業(yè)需要一個(gè)全新的軟件系統，并覆蓋整個(gè)產(chǎn)品生命周期，從最初的產(chǎn)品設計理念，到生產(chǎn)和物流，再到運行與服務(wù)，對產(chǎn)品設計、生產(chǎn)規劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)實(shí)施、生產(chǎn)服務(wù)施以不同程度的影響與保障。

通過(guò)數據矩陣碼掃描器和RFID芯片，采集產(chǎn)品信息，加載到上位中央系統，以確保數據的一致性，這樣控制系統就可以掌握每一件產(chǎn)品的信息。但信息孤島是企業(yè)最大的障礙。然后數字化企業(yè)的標準和開(kāi)放性是實(shí)現其經(jīng)濟效益的關(guān)鍵前提，最后必須確保應具備使數字化企業(yè)和真實(shí)企業(yè)相集成的工具和通訊結構，也就是二者之間相互融合。

與此同時(shí)，未來(lái)會(huì )越來(lái)越突出人的作用，因為人才可以研發(fā)最好的產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品，創(chuàng )造合適的生產(chǎn)機制，并可以時(shí)刻以清醒的頭腦和全局的眼光，獨立快速并準確的，作出決定。

三、技術(shù)創(chuàng )新是工業(yè)4.0的基礎

主要通過(guò)移動(dòng)計算、社會(huì )化媒體、物聯(lián)網(wǎng)、大數據、分析和優(yōu)化和預測等技術(shù)來(lái)實(shí)現。

移動(dòng)計算指的是人和計算機在移動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的人機交互。

社會(huì )化媒體，是開(kāi)放的群體，通信和群體互動(dòng)已經(jīng)成為標準；

物聯(lián)網(wǎng)清晰的描述了一種唯一確定的物理對象間的連接物品，能夠通過(guò)這種連接自主的相互聯(lián)系，并由此獲得了擴展功能，創(chuàng )造額外的客戶(hù)價(jià)值，這種交互作用發(fā)生在機器與機器之間，對象與對象之間；

大數據就是收集巨大的數據集，同時(shí)將這些數據作為有價(jià)值的原材料，被整合進(jìn)企業(yè)流程中，并被按照純度分為不同的級別；

分析優(yōu)化和預測，原始的大數據，被不同的面向數據的過(guò)程所提純，然后通過(guò)分析和優(yōu)化工具，而成為有增殖的可銷(xiāo)售的產(chǎn)品。

四、信息物理融合系統是工業(yè)4.0的趨勢

在未來(lái)的智能工廠(chǎng)中，生產(chǎn)過(guò)程中的每一步都將在虛擬世界被設計、仿真以及優(yōu)化，為真實(shí)的物理世界包括物料、產(chǎn)品、工廠(chǎng)等建立起一個(gè)高度仿真的 “數字孿生體”，產(chǎn)品信息都將被輸入到產(chǎn)品零部件本身，他們會(huì )根據自身生產(chǎn)需求，直接與生產(chǎn)系統和設備溝通，發(fā)出下一道生產(chǎn)工序指令，指揮設備進(jìn)行自組織生產(chǎn)。這種自主生產(chǎn)模式能夠滿(mǎn)足每個(gè)用戶(hù)的“定制需求”。

生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )--制造運行管理系統（MOM）將幫助生產(chǎn)價(jià)值鏈中的供應商獲得并交換實(shí)時(shí)的生產(chǎn)信息。供應商所提供的全部零部件都將在正確的時(shí)間以正確的順序到達生產(chǎn)線(xiàn)。

五、工業(yè)4.0對建筑業(yè)的啟示

制造業(yè)基本實(shí)現數字制造。而在麥肯錫2017年12月《數字時(shí)代的中國》調研報告中，建筑業(yè)作為僅高于農業(yè)的行業(yè)，數字化水平位列全行業(yè)倒數第二?，F代制造業(yè)作為數字化水平很高且正在往更高層次發(fā)展道路上的行業(yè)，帶給我們以下啟示：

1.注重軟件創(chuàng )新。目前的建筑業(yè)自動(dòng)化水平較低，還有大量的工作需要人工完成，應注重軟件的研發(fā)與應用，并將軟件數據與加工相結合，充分借助3D打印、智能機器人等技術(shù)實(shí)現。

2.深化虛擬仿真。注重BIM+VR+MR的結合研發(fā)與應用，將虛擬仿真技術(shù)充分發(fā)揮到極致，向西門(mén)子的現代工業(yè)制造看齊，降低錯誤率。

3.實(shí)現人物交互。充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構建可感知的建筑物，將物理傳感器安裝在建筑構件上，構建可感知、可交互的建筑。

4.關(guān)注數據增值。注重企業(yè)、專(zhuān)業(yè)、行業(yè)的數據積累與分離，運用大數據、云計算技術(shù)，為行業(yè)創(chuàng )造更多的分析和預測。利用現代物流技術(shù)，充分將工廠(chǎng)加工、物流、配送及現場(chǎng)加工、運輸相結合，讓數據產(chǎn)生經(jīng)濟增值。

六、通過(guò)學(xué)習工業(yè)4.0和DPR，瑞森建筑的應作哪些探索

1.將精益建造理論充分融入思想，打造精益產(chǎn)品。

2.將新型組織結構建設做當前任務(wù)，塑造精益建造的途徑。

3.將BIM技術(shù)作為軟件基礎，充分研究和實(shí)現項目預建和仿真服務(wù)。

4.將創(chuàng )新型企業(yè)文化構建作為機制，為企業(yè)持續發(fā)展提供人才基礎。

5.在大企業(yè)與小公司間找到平衡，將服務(wù)打造成公司的軟實(shí)力。

6.將建筑交互感知作為歷史使命，探索真正的數字建筑。

“革命”--本來(lái)就是歷史機遇的代名詞，這場(chǎng)革命，不分行業(yè)，但關(guān)乎未來(lái)。我們有幸生活在革命的起點(diǎn)，作變革的擁護者，轉型的先行軍。始于現在、決戰未來(lái)，生命不息、奮斗不止，這是我們的幸運。

分享完畢，謝謝大家。