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120噸爐體上段

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  • 性能特點
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三川機械轉爐.jpg

為了減少吹煉時的噴濺和熱量損失以及爐氣的排出,故爐帽的形狀皆做成截圓錐形或球缺截圓錐形,其爐口均為正爐口,用來加料,插入吹氧管,排出爐氣和倒渣。由于爐帽處于高溫爐氣區,直接受噴濺物燒損,并受煙罩輻射熱的作用,其溫度經常高達300*400+,在高溫的作用下,爐帽和爐口極易產生變形。為了保護爐口,目前普遍采用通入循環水強制冷卻的水冷爐口,這樣既可減少爐口變形又便于爐口結渣的清除。為防止發生事故,水冷部分應加強維護。

水冷爐口有水箱式和埋管式兩種結構。水箱式水冷爐口見圖4-1-3,它采用鋼板焊接結構,其水箱內焊有若干隔水板,使冷卻水在水箱內形成一個回路,同時也起加強筋的作用。這種結構冷卻強度較大,制造容易,但是由于焊口易開裂,因此安全性較差。

埋管式水冷爐口,它是把通冷卻水用的蛇形鋼管埋鑄于鑄鐵中,這種結構冷卻強度不如水箱式,但安全性和壽命均比水箱式高。

水冷爐口可用楔與爐帽聯結,但由于爐渣的粘結,往往在更換損壞了的爐口時不得不用火焰切割。因此,我國在中小型轉爐較多采用卡板焊接的方法將爐口固接在爐帽上。


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